
在印第安纳州哥伦比亚城的 Essex Furukawa 金属加工中心,有一个 15 英尺深的坑。该坑收集多余的水,用于冷却铜的基本步骤以及储存从材料上洗掉的乙炔烟灰。
正是这个坑为 Essex Furukawa 提供了另一个机会,以追求改进的绿色生产,这是其 2030 年愿景志在成为绕组线制造界可持续发展领导者的一部分。
金属加工中心 (MPC) 的工厂经理 Thomas Jackson 说:“我们过去必须每年四次关闭生产 16 个工时,以便在坑太脏而无法进行适当冷却时进行清理。” . “有些事情免不了会在制造过程中发生,当水变得太脏而无法进行适当的冷却或污染物变得太多时,我们就不得不停止生产并安排清洁的时间。
“当我们对这个问题进行调查时,我们看到了实现许多环境效益和能源效率的机会。”
MPC 在其过滤系统中添加了另一个单层线圈连续匝数,这是一种侧流过滤器,有助于去除杂质并减少水排放。
简而言之:结果好于预期。
MPC 的首席工程师 Chris Hoos 说:“我们每年只需要关闭一次,就能更有效地确保铸轮保持清洁,还能减少能源使用。并且坑也更干净了。这听起来也许不是什么令人兴奋的好处,但是当考虑到有人负责清洁它,而另一个人必须成为安全程序的一部分时,这确实是正确的做法。 ”
由于采用了新做法,MPC 每年可节省近 30,000 加仑的水。减少了 75%,因为它之前的使用量为 40,000 加仑,现在减少到只有 10,000 加仑。
在工厂不需要关闭的三个季度中,每个季度也都节省了 16 个工时。
由于水更干净,它还能够减少工厂内部使用的能源,从而可以更轻松地泵送和喷洒设备。
Essex Furukawa 的可持续发展项目经理 Austin Robinson 说。 “这个项目绝对成功,为了能够减少 30,000 加仑的用水和浪费,同时提高效率和减少能源,这是绿色生产希望实现的完美例子。”
Robinson 还发现 MPC 在其垃圾填埋场基础分析中的得分为 90%。他认为,该团队有一条可管理的路径来转移另外 8% 的垃圾,这将确认该工厂是零垃圾填埋厂—— 2030 年愿景的另一个目标。
Essex Furukawa 以创造可持续的未来为愿景,并致力于此。我们作为公司所做的每个决定,合作伙伴关系和投资都将受到这一共同目标的驱动。Essex Furukawa 致力于成为改善世界面临的环境问题的解决方案的一部分。